普及強度以及剛度的結構妄想
1.防御受力點與反對于點距離太遠
2.防御懸臂結構或者減小懸臂長度
3.勿輕忽使命載荷可能產生的有利浸染
4.受振動載荷的整機防御用磨擦傳力
5.防御機構中的不屈衡力
6.防御只思考繁多的傳力蹊徑
7.不應輕忽在使命時整機變形對于受力擴散的影響
8.防御鑄鐵件受大的拉伸應力
9.防御細桿受筆直應力
10.受攻擊載荷整機防御剛度過大
11.受變應力整機防御外表過于粗拙或者有劃痕
12.受變應力整機外表應防御有殘余拉應力
13.受變載荷整機應防御或者減小應力會集
14.防御影響強度的全副結構相距太近
15.防御預變形與使命負載產生的變形偏差相同
16.鋼絲繩的滑輪與卷筒直徑不能過小
17.防御鋼絲繩筆直次數太多,特意留意防御重復筆直
18.起重時鋼絲繩與卷筒毗連處要留缺少許
19.可能不傳力的中間整機應盡量即便防御受力
20.盡量即便防御裝置時軸線不同過錯中產生的附加力
21.盡量即便減小浸染在地基上的力
普及耐磨性的結構妄想
1.防御相同資料配成滑動磨擦副
2.防御白合金耐磨層厚度太大
3.防御為普及整機外表耐磨功能而普及對于全部整機的要求
4.防御大整機全副磨損而導致全部整機報廢
5.用白合金作軸承襯時,應留意軸瓦資料的抉擇以及軸瓦結構妄想
6.潤滑劑提供短缺,彌漫使命面
7.潤滑油箱不能過小
8.勿使過濾器濾掉潤滑劑中的削減劑
9.滑動軸承的油溝尺寸、位置、形態應公平
10.轉動軸承中退出潤滑脂量不宜過多
11.對于整機的易磨損外表削減未必的磨損裕量
12.留意整機磨損后的調整
13.對于立打仗面上各點之間的速率、壓力差應該小
14.接管防塵裝置防御磨粒磨損
15.防御組成蹊徑磨損
16.滑動軸承不能用打仗式油封
17.對于易磨損全副應予以呵護
18.對于易磨損件可能接管被動抵償磨損的結構
普及精度的結構妄想
1.盡量即便不接管不適宜阿貝原則的結構妄想
2.防御磨損量產生誤差的相互疊加
3.防御加工誤差與磨損量相互疊加
4.導軌的驅能源浸染點,應浸染在兩導軌磨擦力的壓力中間上,使兩條導軌磨擦力產生的力矩相互失調
5.對于要求精度較高的導軌,不宜用大批滾珠反對于
6.要求行動精度的減速傳動鏈中,***后一級傳動比應該取***大值
7.丈量用螺旋的螺母扣數不宜太少
8.必須嚴厲限度螺旋軸承的軸向竄動
9.防御軸承精度的不同理搭配
10.防御軸承徑向振擺的不同理配置裝備部署
11.防御緊定螺釘影響轉動導軌的精度
12.當推桿與導路之間間隙太大時,宜接管正弦機構,不宜接管正切機構
13.正弦機構精度比正切機構高
思考人機學的結構妄想成果
1.公平選定操作姿態
2.配置裝備部署的使命臺高度與人體尺寸比例應接管公平數值
3.公平部署調整關鍵以增強配置裝備部署的適用性
4.機械的操作、操作與呈現裝置應布置在操作者眼前***公平的位置
5.呈現裝置接管公平的方式
6.儀表盤上的刻字應清晰易讀
7.旋鈕巨細、形態要公平
8.按鍵應便于操作
9.操作手柄所需的力以及手的行動畛域不宜過大
10.手柄形態便于操作與發力
11.公平妄想坐椅的尺寸以及形態
12.公平妄想坐椅的資料以及彈性
13.不患上在使命情景有過大的噪聲
14.操作園地光照度不患上過低
思考發燒、侵蝕、噪聲等成果的結構妄想
1.防御接管低功能的機械結構
2.潤滑油箱尺寸應饒富大
3.分流系統的返回流體要經由冷卻
4.防御低壓容器、管道等在烈日下曝曬
5.整機披露在高溫下的全副忌用橡膠,聚乙烯塑料等制作
6.詳盡機械的箱體整機外部不宜布置油箱,省患上產生熱變形
7.對于較長的機械零部件,要思考因溫度變換產生尺寸變換時,能從容變形
8.淬硬資料使命溫度不能過高
9.防御低壓閥放氣導致的濕氣凝聚
10.熱縮短大的箱體可能在中間反對于
11.用螺栓毗連的凸緣作為管道的毗連,當一壁受日光映射時因為兩面溫度及伸長區別,產生筆直,熱解決生態圈微信,內容不錯,值患上關注
12.與侵蝕性介質打仗的結構應防御有狹縫
13.容器內的液體應能翦滅清潔
14.留意防御軸與輪轂的打仗面產負氣愿望械化學磨損(微動磨損)
15.防御易侵蝕的螺釘結構
16.鋼管與銅管毗連時,易產生電化學侵蝕,可布置一段管定期替換
17.防御接管易被侵蝕的結構
18.留意防御熱替換器管道的攻擊微動磨損
19.削減或者防御行動部件的攻擊以及碰撞,以減小噪聲
20.高速轉子必須妨礙失調
21.受攻擊整機品質不應過小
22.為羅致振動,整機應該有較強的阻尼性
鑄造結構妄想
1.分型面力求重大
2.鑄件外表防御內凹
3.外表凸臺盡量即便會集
4.大型鑄件外詳情不應有小的凸出全副
5.改善攔阻起模的結構
6.防御較大又較薄的水平面
7.防御接管產生較大內應力的形態
8.防御合型偏差對于詳情景成倒楣影響
9.接管易于脫芯的結構
10.分型面要盡量即便少
11.鑄件壁厚力求平均
12.用增強肋使壁厚平均
13.思考凝聚挨次妄想鑄件壁厚
14.內壁厚應小于外壁厚
15.鑄件壁厚應逐步過渡
16.兩壁相交時夾角不宜過小
17.鑄件內腔應使造芯不便
18.不用或者少用型芯撐
19.盡量即便不用型芯
20.鑄件的孔邊應有凸臺
21.鑄件結構應有利于翦滅芯砂
22.型芯妄想應有助于普及鑄件品質
23.鑄件的孔盡可能穿通
24.公平布置增強肋
25.保障鑄件從容縮短,防御產生弱點
26.留意肋的受力
27.肋的配置要思考結構晃動性
28.去掉不用要的圓角
29.化大為小,化繁為簡
30.留意鑄件公平傳力以及反對于
鑄造以及沖壓件結構妄想
1.從容鍛整機應防御錐形以及楔形
2.相貫形體力求簡化
3.防御用肋板
4.從容鍛件不應妄想重大的凸臺
5.從容鑄造的叉形整機外部不應有凸臺
6.模鍛件的分模面尺寸應該是整機的***大尺寸,且分模面應為平面
7.模鍛件形態應答稱
8.模鍛件應有適量的圓角半徑
9.模鍛件應適于脫模
10.模鍛件形態應盡量即便重大
11.沖壓件的形態應盡可能對于稱
12.整機的全副寬度不宜太窄
13.凸臺以及孔的深度以及形態應有未必要求
14.沖壓件妄想應思考節料
15.沖壓件形態應防御大的平面
16.筆直件在筆直處要防御起皺
17.留意妄想斜度
18.防御孔變形
19.簡化睜開圖
20.留意反對于不應太薄
21.薄板筆直件在筆直處要有暗語
22.壓肋能普及剛度但有偏差性
23.拉延件形態力求重大
24.拉延件的凸邊應平均
25.運用暗語工藝可能簡化結構
26.沖壓件標注尺寸應思考沖模磨損
27.標注沖壓件尺寸要思考沖壓歷程
焊接整機毛坯的結構
1.公平妄想形態
2.削減邊角料
3.接管套料剪裁
4.斷面轉折處不應布置焊縫
5.焊件不患上掉臂自己特色,重大模擬鑄件
6.截面形態應有利于削減變形以及應力會集
7.******抉擇焊縫位置
8.不要讓焊接影響區相距太近
9.留意焊縫受力
10.焊縫的增強肋布置要公平
11.減小焊縫的受力
12.減小熱變形
13.公平運用型材,簡化焊接工藝
14.焊縫應避開加工外表
15.思考氣體散漫
16.可能用沖壓件替換加工件
17.接管板料筆直件以削減焊縫
機械加工件結構妄想
1.留意減小毛坯尺寸
2.加工面與不加工面不應平齊
3.減小加工面的長度
4.區別加工精度外表要分開
5.將形態重大的整機改為組合件以便于加工
6.防御不用要的精度要求
7.刀具簡略進入或者退出加工面
8.防御加工敞開式空間
9.防御刀具不能挨近工件
10.不能接管與刀具形態不適宜的整機結構形態
11.要思考到鑄造誤差的影響
12.防御多個整機組合加工
13.重大加工外表要妄想在外詳情而不要妄想在內外表上
14.防御重大形態整機倒角
15.必須防御非圓形整機的止口配合
16.防御不用要的填補加工
17.防御無奈夾持的整機結構
18.防御無丈量基面的整機結構
19.防御加工中的攻擊以及振動
20.防御在斜面上鉆孔
21.通孔的底部不要產生全副未鉆通
22.增削減工對于立整機所用刀具數
23.防御加工中的一再牢靠
24.留意使整機有一次加工多個整機的可能性
熱解決以及外表解決件結構妄想
1.防御整機各全副壁厚差距
2.要求高硬度的整機(部份淬火解決)尺寸不能太大
3.應防御尖角以及猛然的尺寸改動
4.防御接管不同過錯稱的結構
5.防御閉口形整機淬火
6.防御淬火整機結構過重大
7.防御整機剛度過低,產生淬火變形
8.接管全副淬火以削減變形
9.防御孔距整機邊緣太近
10.高頻淬火齒輪塊兩齒輪間應有未必距離
11.電鍍鋼整機外表不可太粗拙
12.電鍍的相互配合整機在機械加工時應思考鍍層厚度
13.留意電鍍整機反光不適于某些使命條件
思考裝置以及培修的機械結構妄想
1.裝置一個整機時防御必須拆下其余整機
2.防御同時裝入兩個配合面
3.要為拆裝整機留有須要的操作空間
4.防御因過錯裝置而不能個別使命
5.接管非凡結構防御過錯裝置
6.接管對于稱結構簡化裝置工藝
7.柔性套裝置時要有向導全副
8.難以看到的相配整機,要有向導全副
9.為了便于用機械手裝置,接管卡扣或者外部鎖定結構
10.緊固件頭部應具備滑膩直邊,以便拾取
11.整機裝置部位應該有須要的倒角
12.被動上料機構供料的整機,應防御環抱瓜葛搭接
13.簡化裝置行動方式
14.對于一個機械應公平散漫部件
15.盡量即便削減現場裝置使命量
16.盡量即便接管規范件
17.整機在破損后應易于拆下接管資料
螺紋毗連結構妄想
1.對于頂螺母高度區別時,不要裝反
2.防松的方式要確鑿堅貞熱解決生態圈微信,內容不錯,值患上關注
3.受彎矩的螺桿結構,應盡量即便減小螺紋受力
4.防御螺桿受筆直應力
5.用螺紋件定位
6.螺釘應布置在被毗連件剛度***大的部位
7.防御在擰緊螺母(或者螺釘)時,被毗連件產生過大的變形
8.法蘭螺栓不要布置在正下面
9.側蓋的螺栓間距,應思考密封功能
10.不要使螺孔穿通,以防御泄露
11.螺紋孔不應穿通兩個焊接件
12.對于深的螺孔,應在整機上妄想響應的凸臺
13.高速旋轉體的緊固螺栓的頭部不要伸出
14.螺孔要防御相交
15.防御螺栓穿過有溫差變換的腔室
16.挨近根基混凝土端部不宜布置地腳螺栓
17.受剪螺栓釘桿應有較大的打仗長度
18.思考螺母擰緊時有饒富的扳手空間
19.法蘭結構的螺栓直徑、間距及毗連處厚度要抉擇適量
20.要保障螺栓的裝置與裝置的空間
21.緊定螺釘只能加在不負責載荷的偏差上
22.鋁制墊片不宜在電器配置裝備部署中運用
23.外表有鍍層的螺釘,鍍前加工尺寸應留鍍層裕量
24.螺孔的孔邊要倒角
25.螺桿頂端螺紋有碰傷的危害時,應有圓柱端以呵護螺紋
26.用多個沉頭螺釘牢靠時,各分心不可能都貼緊
定位銷、毗連銷結構妄想
1.兩定位銷之間距離應盡可能遠
2.對于稱結構的整機,定位銷不宜布置在對于稱的位置
3.兩個定位銷不宜布置在兩個整機上
4.相配整機的銷釘孔要同時加工
5.淬火整機的銷釘孔也應配作
6.定位銷要垂直于接合面
7.必須保障銷釘簡略插入
8.在過盈配合面上不宜裝定位銷
9.對于不易審核的銷釘裝置要接管適量措施
10.裝置定位銷不應使整機裝置難題
11.用銷釘傳力時要防御產生不屈衡力
粘接件結構妄想
1.兩圓柱對于接時應加套管或者外部加附加銜接柱
2.改善粘接討論結構,削減粘接面受力
3.對于剝離力較大全副接管增強措施
4.粘接結構與鑄、焊件有區別特色
5.粘接用于修復時不能重大地粘合,要加大粘接面積
6.修復重型整機除粘接外,應加波形鍵
7.修復產生裂紋的整機除膠粘外,還應接管其余措施
鍵與花鍵結構妄想
1.底部圓角半徑應該夠大
2.平鍵雙側應該有較細密的配合
3.當一個軸上整機用兩個平鍵時,要求較高的加工精度
4.接管兩個斜鍵時要相距90度~120度
5.用兩個半圓鍵時,應在軸向對于立母線上
6.軸上用平鍵分說牢靠兩個整機時,鍵槽應在對于立母線上
7.鍵槽不要開在整機的單薄部位
8.鍵槽長度不宜開到軸的蹊徑部位
9.鉤頭斜鍵不宜用于高速
10.一壁開鍵槽的長軸簡略筆直
11.平鍵放松定螺釘引起軸上整機公平
12.錐形軸用平鍵盡可能平行于軸線
13.有多少個整機串在軸上時,不宜分說用鍵毗連
14.花鍵軸端部強度應予以特意留意
15.留意輪毅的剛度擴散,不要使扭矩只由全副花鍵傳遞
過盈配合結構妄想
1.相配整機必須簡略裝入
2.過盈配合件應該有清晰的定位結構
3.防御同時壓入兩個配合面
4.對于過盈配合件應思考裝置不便
5.防御對于立配合尺寸裝入多個過盈配合件
6.留意使命溫度對于過盈配合的影響
7.留意離心力對于過盈配合的影響
8.要思考兩整機用過盈配合裝置后,其余尺寸的變換
9.錐面配合不能用軸肩定位
10.錐面配合的錐度不宜過小
11.在鑄鐵件中嵌裝的小軸簡略松動
12.不銹鋼套因溫度影響會使過盈配合松脫
13.過盈配合的軸與輪轂,配合面要有未必長度
14.過盈配合與鍵綜合運歷時,應先裝鍵入槽
15.不要令二個同不斷徑的孔作過盈配合
16.防御過盈配合的套上有不同過錯稱的暗語
撓性傳動結構妄想
1.帶傳動應留意加巨細輪包角
2.兩軸處于高下位置的帶輪應使帶的垂度利于加大包角
3.小帶輪直徑不宜過小
4.帶傳動速率不宜過低或者過高
5.帶輪中間距不能過小
6.帶傳動中間距要可能調整
7.帶要簡略替換
8.帶過寬時帶輪不宜懸臂裝置
9.靠自重張緊的帶傳動,當自重不夠時要加輔助裝置
10.留意兩軸平行度以及帶輪中間位置
11.平帶傳動小帶輪應作成微凸
12.帶輪使命外表應灼爍
13.半交織平帶傳動不能反轉
14.高速帶輪外表應開槽
15.同步帶傳動的裝置要求比艱深平帶高
16.同步帶輪應該思考裝置擋圈
17.增大帶齒頂部以及輪齒頂部的圓角半徑
18.同步帶外徑宜接管正偏差
19.鏈傳動應緊邊在上
20.兩鏈輪高下布置時,小鏈輪應不才面
21.不能用一個鏈條動員一條水平線上多個鏈輪
22.留意撓性傳動拉力變換對于軸承負荷的影響
23.鏈條用大批的油潤滑為宜
24.鏈傳動的中間距應該能調整
25.鏈條卡簧的偏差要與鏈條運行偏差適應
26.帶與鏈傳動應加罩
27.繩輪直徑不患上恣意減小
28.應防御鋼繩重復筆直
29.妄想者必須嚴厲規定鋼繩的報廢規范
30.鋼繩必須定期潤滑
31.卷筒外表應該有繩槽
齒輪傳動結構妄想
1.齒輪布置應思考有利于軸以及軸負責力
2.人字齒輪的兩偏差齒散漫點(A)應先進入嚙合
3.齒輪直徑較小時應作成齒輪軸
4.齒輪根圓直徑可能小于軸直徑
5.小齒輪寬度要大于大齒輪寬度
6.齒輪塊要思考加工齒輪時刀具切出的距離
7.齒輪與軸的毗連要削減裝置時的加工
8.留意保障沿齒寬齒輪剛度不同
9.運用齒輪的不屈均變形抵償軸的變形
10.剖分式大齒輪應在無輪輻處分開
11.輪齒外表軟化層不應陸續
12.錐齒輪軸必須雙向牢靠
13.巨細錐齒輪軸都應能作軸向調整
14.組合錐齒輪結構中螺栓要不受拉力
蝸桿傳動結構妄想
1.蝸桿自鎖不堅貞
2.冷卻用風扇宜裝在蝸桿上
3.蝸桿減速器詳情散熱片的偏差與冷卻方式無關
4.蝸桿受發燒影響比蝸輪嚴正
5.蝸桿位置與轉速無關
6.蝸桿剛度不光決定于使命時受力
7.蝸桿傳動受力重大影響詳盡機械精度
8.蝸桿傳動的浸染力影響轉折銳敏性
減速器以及變速器結構妄想
1.傳動裝置應力求組成一個組件
2.一級傳動的傳動比不可太大或者過小
3.傳遞大功率宜接管分轉達動
4.盡量即便防御接管立式減速器
5.留意減速箱內外壓力失調
6.箱面不宜用墊片
7.立式箱體應防御剖分面漏油
8.箱中應有饒富的油并實時替換
9.行星齒輪減速箱應有均載裝置
10.變速箱挪移齒輪要有空檔位置
11.變速箱齒輪要圓齒
12.磨擦輪以及磨擦無級變速器應防御多少多滑動
13.被動磨擦輪用軟資料
14.圓錐磨擦輪傳動,壓緊彈簧應裝在小圓錐磨擦輪上
15.妄想應想法削減傳力蹊徑,并把壓緊力化作內力
16.無級變速器的機械特色應與使命機以及原念頭相立室
17.帶無級變速器的帶輪使命錐面的母線不是直線
傳動系統結構妄想
1.防御鉸鏈四桿機構的行動不斷定征兆
2.留意機構的去世點
3.防御導軌受側推力
4.限位開關應配置在連桿機構中道路較大的構件上
5.留意傳動角不患上過小
6.擺動從動件圓柱凸輪的擺桿不宜過短
7.******布置偏置從動件盤形凸輪挪移從動件的導軌位置
8.平面連桿機構的失調
9.妄想間歇舉念頭構應思考行動系數
10.運用瞬停節合成鎖緊裝置的堅貞性
11.抉擇齒輪傳動規范,首先思考用圓柱齒輪
12.機械要求反轉時,艱深可思考電念頭反轉
13.必須思考原念頭的起動功能
14.起重機的起重機構中不患上接管磨擦傳動
15.對于要求慢速挪移的機構,螺旋優于齒條
16.接管大傳動比的規范減速箱替換散裝的傳動裝置
17.用減速電念頭替換原念頭以及傳動裝置
18.接管軸裝式減速器
聯軸器離合器結構妄想
1.公平抉擇聯軸器規范
2.聯軸器的失調
3.有滑動磨擦的聯軸器要留意連結精采的潤滑條件
4.高速旋轉的聯軸器不能有突出在外的突起物
5.運用有凸肩以及凹槽對于中的聯軸器,要思考軸的拆裝
6.軸的兩頭傳動件要求同步轉折時,不宜運用有彈性元件的撓性聯軸器
7.中間軸無軸承支承時,兩頭不要接管十字滑塊聯軸器
8.單萬向聯軸器不能實現兩軸間的同步轉折
9.不要運用齒輪聯軸器的外衣做制動輪
10.留意齒輪聯軸器的潤滑
11.對于尼龍繩聯軸器的留意事變
12.對于剪切銷式牢靠離合器的留意事變
13.別離迅速的場合不要接管油潤滑的磨擦盤式離合器
14.在高溫使命的狀態下不宜接管多盤式磨擦離合器
15.離合器操作環應裝置在與從動軸相聯的半離合器上
軸結構妄想
1.盡量即便減小軸的截面突變處的應力會集
2.要減小軸在過盈配合處的應力會集
3.要留意軸上鍵槽引起的應力會集的影響
4.要減小過盈配合整機裝拆的難題
5.裝置盡頭不要成尖角,兩配合外表盡頭不要同時裝置
6.軸上整機的定位要接管軸肩或者軸環
7.盲孔中裝入過盈配合軸應思考傾軋空氣
8.公平布置軸上整機以及改善結構以減小軸的受力
9.接管載荷分流以普及軸的強度以及剛度
10.接管中間等距離驅動防御兩頭修轉變形差
11.改善軸的外表品質,普及軸的疲憊強度
12.軸上多鍵槽位置的配置要公平
13.空心軸的鍵槽下部壁厚不要太薄
14.軸上鍵槽要加工不便
15.在軸上鉆細長孔很難題
16.在旋轉軸上切制螺紋要有利于緊固螺母的防松
17.確保止動墊圈在軸上的******裝置
18.保障軸與裝置整機的壓緊或者預留間隙的尺寸差
19.要防御彈性卡圈負責軸向力
20.空心軸節約資料
21.不要使軸的使命頻率與其固有頻率相不同或者挨近
22.高速軸的撓性聯軸器要盡量即便挨近軸承
23.防御軸的支承反力為零
24.不宜在大軸的軸端間接毗連小軸
25.軸頸外表要求有饒富硬度
滑動軸承結構妄想
1.要使潤滑油能順遂地進入磨擦外表
2.潤滑油應從非承載區引入軸承
3.不要使全環油槽開在軸承中部
4.剖分軸瓦的接縫處宜開油溝
5.要使油環給油短缺堅貞
6.加油孔不要被窒息
7.不要組成潤滑油的不行動區
8.防御泛起切斷油膜的銳邊或者棱角
9.發生蹊徑磨損
10.不要使軸瓦的止推端面為線打仗
11.止推軸承與軸頸不宜全副打仗
12.重載大型機械的高速旋轉軸的起動需要低壓頂軸系統的軸承
13.負責重載荷或者溫升較高的軸承不要把軸承座以及軸瓦打仗外表中間挖空
14.不要發生軸瓦或者襯套等不能裝拆的狀態
15.要削減中間輪以及懸臂軸的支承軸承產生的邊緣壓力
16.在軸承座孔區別心或者在受載后軸線發生撓曲變形條件下要抉擇被動調心滑動軸承
17.軸瓦以及軸承座不應承有相對于挪移
18.要使雙金屬軸承中兩種金屬貼附堅貞
19.確保公平的運行間隙
20.保障軸使命時熱縮短所需要的間隙
21.思考磨損后的間隙調整
22.在高速輕載條件下運用的圓柱形軸瓦要防御失穩
23.高速輕載條件下的軸承要選用抗振性好的軸承
24.含油軸承不宜用于高速或者陸續旋轉的用途
25.滑動軸承不宜以及密封圈組合
26.在軸承蓋或者上半箱體降職歷程中不要使軸瓦脫落
轉動軸承軸系結構妄想
1.思考軸承裝置的妄想
2.軸承內圈圓角半徑以及軸肩圓角半徑
3.一對于角打仗軸承的組合
4.角打仗軸承同向串聯組合
5.角打仗軸承不應與非調整間隙軸承成對于組合
6.軸承組合要有利于載荷平均分管
7.保障因為溫度變換時軸的縮短或者縮短的需要
8.思考內外圈的溫度變換以及熱縮短時圓錐滾子軸承的組合
9.要求軸向定位精度高的軸宜運用可調軸向間隙的軸承
10.游輪、中間輪不宜用一個轉動軸承支承
11.在兩機座孔區別心或者在受載后軸線發生撓曲變形條件下運用的軸上要抉擇具備調心功能的軸承
12.妄想等徑軸的多支點軸承時要思考中間軸承裝置的難題
13.不適用于高速旋轉的轉動軸承
14.要求支承剛性高的軸宜運用剛性高的軸承
15.轉動軸承不宜以及滑動軸承散漫運用
16.用脂潤滑的滾子軸承以及防塵、密封軸承簡略發燒
17.防御填入過多的潤滑脂,不要組成潤滑脂行動止境
18.用脂潤滑的角打仗軸承裝置在立軸上時,要防御發生脂從下部脫離軸承
19.用脂潤滑時要防御油、脂攪渾
20.油潤滑時應留意的成果
21.軸承箱體形態以及剛性的影響
22.軸承座受力偏差宜指向支承底面
23.機座上裝置軸承的各孔應力求簡化膛孔
24.對于內外圈不因素袂的軸承在機座孔中的裝拆應不便
25.不宜接管軸向緊固的方式來防御軸承配合外表的蠕動
密封裝置結構妄想
1.靜密封墊片之間不能裝導線
2.靜毗連外表應該有未必的粗拙度
3.低壓容器密封的打仗面寬度應該小
4.用刃口密封時應加墊片
5.O形密封圈用于低壓密封時,要有呵護圈
6.防御O形密封圈邊緣凸出被剪斷
7.當與密封打仗的軸中間位置每一每一變換時,不宜接管打仗式密封
8.******運用皮圈密封
9.不宜靠螺紋旋轉壓蓋來壓細密封的填料
10.填料較多時,填料孔深處壓緊不夠
11.要防御填料發
12.密封件的區別部位應分說供油
13.用油潤滑密封裝置時,要連結油面有未必高度
14.當密封圈有缺口時,多層密封圈的缺口應錯開
油壓系統以及管道結構妄想
1.管道部署要便于拆裝以及魔難
2.大直徑管的Y形討論強度很差
3.要防御油壓管道中混入空氣
4.管道低處應留意排水
5.傾軋管道應防御因合流而相互關擾
6.管道要暢通,合流時要防御擾動
7.防御因管道伸縮引起的應力
8.管道系統中要求每一每一操作、審核的部位,應簡略操作
9.管道的討論不宜用左右螺紋
10.留意管道支承妄想
11.拆裝管道時不宜挪移配置裝備部署
12.留意油壓、氣動配置裝備部署的滯后征兆
13.防御軟管受附加應力
14.軟管內介質壓力為脈沖變換時,軟管應牢靠
15.要思考起動以及停車時的供油
16.油泵的內裝溢流閥不應罕用
17.冷卻水傳染會使冷卻能耐著落
18.防御冷卻水管外表結露
19.防御在振動時閥的手輪轉折
20.大口徑妨礙閥開啟難題
21.防御牢靠閥開啟時噴出的介質傷人
機架結構妄想
1.削減型芯數目
2.防御用型芯撐以防滲漏
3.改動內腔結構保障芯鐵強度以及便于清砂
4.留意小尺寸的部位
5.改善鑄件冷卻狀態
6.簡化鑄件造型
7.改善結構,省去型芯
8.防御鑄造機架變形
9.喉口處結構應加固
10.留意增強底座的抗改動剛度
11.改鑄件為沖焊結構
12.將鍛件改為鑄鍛焊結構
13.減小壁厚,節約金屬
導軌的結構妄想
1.艱深狀態下不宜接管雙V導軌
2.導軌反對于的使命臺,驅能源浸染點應使兩導軌的阻力矩失調
3.使命臺與導軌應短的在上
4.雙矩形導軌要思考調整間隙
5.導軌的溫度變換較大時,導向面之間的距離不應太大
6.導軌的壓板牢靠要求打仗精采,晃動堅貞
7.壓板要有尺寸分界
8.鑲鋼導軌不宜用開槽沉頭螺釘牢靠
9.鑲條調整應無間隙
10.導向面應鞏固
11.鑲條應裝在不受力面上
12.防御導軌鑄造弱點
13.導軌支承全副應該有較高的剛度
14.牢靠導軌的螺釘不應斜置
15.防御擰牢牢定螺釘時引起導軌變形影響精度
16.滾珠導軌應有饒富的硬度
17.滾柱導軌的滾柱不宜過長
18.盡量即便防御接管刮研導軌
19.要防御轉動件脫出導軌,裝置限位裝置
20.削減導軌裝置的調整使命
21.留意相配合的導軌面能互研
彈簧結構妄想
1.彈簧應有須要的調整裝置
2.螺旋縮短彈簧受***大使命載荷時應有未必余量
3.拉簧應有牢靠裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相同
因為膨脹螺栓在使用過程中,會對混凝土產生應力集中現象,從而使得破壞幾率大大增加,導致結構不安全。所以,膨脹螺栓不能應用于開裂混凝土,基本上已經在幕墻等設計中被禁止使用了。同時,其他相關條文規范中對此也有具體的要求,所以幕墻后錨固時建議大家選用特殊倒錐化學錨栓或后擴底機械錨栓。
5.留意螺旋改動彈簧的加力偏差
6.應留意板彈簧銷的磨損以及潤滑
7.環形彈簧應思考其復位成果
8.彈簧應防御應力會集
9.被動上料的彈簧要防御相互環抱瓜葛
?